二手添加劑、橡膠、塑料助劑冷凝鋼帶造粒機 

回轉帶式冷凝熔融造粒機是利用物料的低熔點特性（50℃至300℃），通過下料機頭，

將液體(ti) 物料落到下方同步移動的鋼帶上，鋼帶底部設置有多排連續噴霧水噴頭（噴淋式水冷），

物料在輸送過程中迅速冷卻凝固成型，從(cong) 而得到顆粒大小均勻的產(chan) 品。

根據不同的材料特性和用途，可以選擇連續滴落、直式和溢流等全幅布方式，得到半球狀、條狀和片狀的產(chan) 品。

鋼帶造粒機的主要特點

1. 采用高強度特種鋼帶，使物料迅速冷卻凝固成粒狀。由於(yu) 卸料端鋼帶回轉彎頭，

鋼帶與(yu) 固化物料很容易分離，實現無破損造粒，無粉塵、無汙水，生產(chan) 環境幹淨衛生。

2. 采用布料器和鋼帶雙變頻調速，可根據生產(chan) 能力和物理參數進行調節和控製。

鋼帶造粒機自動化程度高，可1人操作，也可全封閉無人操作。

3. 適用範圍廣，熔點（軟化點）300℃以內(nei) 均可製粒，密閉環境下可生產(chan) 有毒物質。

4. 產(chan) 品粒度均勻、規整、美觀，成粒率≥98%，顆粒直徑3-12mm可選，產(chan) 品形狀有粒狀、條狀、片狀。

5. 通過安裝自動跟蹤係統，使鋼帶在設備長時間連續運行中運行平穩、不跑偏、不打滑，有效延長鋼帶使用壽命。

鋼帶造粒機的應用 

 鋼帶造粒係統適用於(yu) 熔點熔融物料通過溢流槽布料器或雙壓輥布料器撒布在勻速運動的鋼帶上，鋼帶下方設有連續噴淋和冷卻裝置，通過熱傳(chuan) 遞使鋼帶上的物料快速凝固，得到固態薄片，經過破碎係統後，薄片將被破碎機打碎成小塊，進入下一個(ge) 包裝過程。

二手添加劑、橡膠、塑料助劑冷凝鋼帶造粒機