二手1.2X20烴類樹脂鋼帶式造粒機 

拉條機主要由溢流槽、不鏽鋼輸送和破碎裝置等結構組成，上遊熱熔態物料經溢流槽均勻分布在鋼帶表麵上形成厚度均勻的薄層，在輸送過程中液態物料與(yu) 鋼帶接觸，同時冷水噴淋係統不停的向鋼帶的背麵噴射冷水，使物料迅速冷卻並由機尾的破碎裝置碎成需要的不規則的形狀，相比單鋼帶造粒機，可以生產(chan) 一些厚度較大的物料，提升生產(chan) 效率，降低生產(chan) 成本，使企業(ye) 獲得更好的收益。

【應用範圍】：廣泛用於(yu) 化工，油脂等行業(ye) 。

上海瑞寶設計生產(chan) 的鋼帶拉條機，設備性能穩定，機械結構合理化的設計使得出故障的概率低，降低了企業(ye) 生產(chan) 的維護維修成本，節能減排，助力企業(ye) 生產(chan) 環保。高效穩定的產(chan) 能提升了企業(ye) 的生產(chan) 效率，從(cong) 而降低生產(chan) 成本，為(wei) 企業(ye) 的可持續發展添磚加瓦。

設備性能穩定，機械結構合理化的設計使得出故障的概率低，降低了企業(ye) 生產(chan) 的維護維修成本，節能減排，助力企業(ye) 生產(chan) 環保。高效穩定的產(chan) 能提升了企業(ye) 的生產(chan) 效率，從(cong) 而降低生產(chan) 成本

廣泛適用於(yu) 需要石蠟造粒的產(chan) 品。

主要優(you) 點：

由於(yu) 粉狀物料在液態下完成造粒過程，使得造粒及其後續過程（如幹燥、包裝等）的操作條件得到大大改善。一般可減少現場粉塵飛揚90%以上。

通過造粒，可避免粉體(ti) 產(chan) 品易出現的結塊、架橋、脈動等影響使用的現象，同時避免了使用過程粉料帶來的二次汙染，使產(chan) 品的物理性能得到較大改善。

一般情況下，造粒產(chan) 品的堆積比重都有較大的提高，因此可節約運輸、儲(chu) 存、包裝空間。

對多組份複合、混配的產(chan) 品而言，造粒可避免各組份偏析，從(cong) 而真正保證複合產(chan) 品質量。

產(chan) 品介紹：

熔融液態石蠟從(cong) 儲(chu) 罐經保溫夾套管線和過濾器，由保溫夾套泵輸送給尖嘴式造粒機的滴落機，尖嘴式造粒機的滴落機將熔融液態石蠟成液滴狀一排一排地噴灑在運行著的冷卻鋼帶上，冷卻鋼帶下方噴有冷卻水，鋼帶上方石蠟液滴經冷卻，固化成扁半球狀顆粒，由卸料刮刀刮下，流入下料鬥進入包裝機料倉(cang) 。顆粒直徑約4-6mm，高度約2-2.5mm，整機寬度有：1200mm、1600mm、1800mm和2100mm，整機長度有13m、15.5m、18m、23m和33m，單機產(chan) 量有150kg/h、300kg/h、800kg/h、1200kg/h、2000kg/h、2500kg/h，可配半自動或全自動包裝機，完成自動包裝碼垛。

產(chan) 品優(you) 勢：                                 

● 單機最大產(chan) 量2500kg/h；

● 尖嘴式，滾筒表麵排有數千個(ge) 尖嘴式小孔；

● 是在引進消化吸收德國造粒技術基礎上的再創新技術；

● 通過中石化集團公司技術開發中心和引進重大裝備國產(chan) 化辦公室聯合技術鑒定，屬部級鑒定；

● 顆粒飽滿，流動性好；

● 冷卻水與(yu) 產(chan) 品互不接觸，冷卻水不受產(chan) 品汙染；

● 設備易損件少，運行成本低，質量穩定，故障率低；成功改造了大慶煉化潤滑油廠四台德國進口石蠟造粒機機頭；

● 改造後產(chan) 量由原來四台總產(chan) 量8噸/小時提高到10.4噸/小時；

● 環形鋼帶，設備整體(ti) 套裝，保證鋼帶不跑偏不壓V型膠條

二手1.2X20烴類樹脂鋼帶式造粒機