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真空捏合機在安裝和使用時需要留意的幾點
更新時間:2022-12-25   點擊次數:419次
   真空捏合機主要是用於矽膠、玻璃膠基料、丁基膠、熱熔膠等容易產生氣泡的化工生產領域。真空捏合機的工作原理是由一對互相配合和、旋轉的槳葉Sigma(或Z形)所產生強烈剪切作用而使半幹狀態的或橡膠狀粘稠塑料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌的機械裝置。
  真空捏合機調溫形式采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法,采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料,螺杆擠壓等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不鏽鋼製成,確保產品質量。
  真空捏合機在安裝和使用時需要留意以下幾點:
  1、捏合機安裝後提高前輩行清理、去汙及擦拭防鏽油脂。檢查各潤滑點,注入潤滑油(脂)。潤滑油一般使用30-40號機械油。新的捏合機使用500小時後要進行第一次加油,且必需更換新油,以後在連續工作,每半年更換一次(8小時工作製),如天天工作時間長,可適當縮短換油時間。給料閥以及各軸承應按期更換潤滑脂,新型給料閥,潤滑脂應選用鈉基潤滑脂。
  2、開車前先要檢查三角皮帶漲緊程度,調節時,可以通過調節螺栓將電機移至適當位置。皮帶鬆緊程度相宜,按期檢查調整或更換傳動鏈條也應刷適量機械油,並按期清洗鏈條。
  3、試車前要檢查捏合機電路及電氣設備是否安全。假如是電加溫型捏合機,一定要檢查其接地裝置是否可靠。還要將捏合機室清理幹淨,作10-15分鍾空運轉,在確認機器運轉一切正常後再投入出產。通常新機齒輪(含減速機)初期使用時噪聲可能會比較大,待運行一段時間噪聲天然減小。
  4、使用蒸汽加溫時,進管道處應裝有安全閥及壓力表,蒸汽壓力毫不可超過標牌知識的拌缸使用壓力要求。蒸汽管道不答應泄漏,機器停用時應封閉閥門,並保證安全閥壓力表的可靠性。
  5、假如是拌槳捏合,應盡量減少使用反轉。
  6、牆板密封部不應有原料泄漏現象。
  7、捏合機運行六個月後應進行大修,檢查易損件損壞程度,作適當調整及更換。
 

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