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出售二手刮板式蒸發器
更新時間:2015-11-06   點擊次數:1140次

出售二手刮板式蒸發器

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旋轉刮板式薄膜蒸發器,是一種通過旋轉刮板強製成膜,可在真空條件下進行降膜蒸發的新型蒸發器。

.電機、減速機

它是轉子旋轉的驅動裝置。轉子的轉動速度將起決(jue) 於(yu) 刮板的形式.物料的粘度和蒸發筒身內(nei) 徑;選擇刮板合適的線速度是保證蒸發器穩定可靠運行及滿意蒸發效果的重要參數之一。

2.分離筒

物料由設在分離筒身下端的入口切向進入蒸發器,並經安裝在分離筒身內(nei) 的布料器被連續均勻地分布於(yu) 蒸發筒身內(nei) 壁,從(cong) 蒸發筒身蒸發出的二次蒸汽上升至分離筒,經安裝在內(nei) 的氣液分離器,將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離,二次蒸汽從(cong) 上端的出口引出蒸發器。

依據於(yu) 蒸發器內(nei) 阻力計算的分離筒身的合理設計,是避免物料“短路"的關(guan) 鍵因素之一。(所謂“短路",係指物料剛進蒸發器,尚未完成蒸發過程,即從(cong) 二次蒸汽出口離開蒸發器。)

3.布料器

布料器安裝在轉子上。合理的設計,使從(cong) 切線方向進入蒸發器的物料,通過旋轉的布料器,被連續均勻地呈膜上潑布在蒸發麵上。

4.氣液分離器

旋片式氣液分離器安裝在分離筒上方,它將上升的二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫捕集,並使之回落到蒸發麵上。

5.蒸發筒身

又稱加熱筒身。它是被旋轉刮板強製成膜的物料與(yu) 夾套內(nei) 加熱介質進行熱交換的蒸發麵。蒸發筒身的內(nei) 徑及長度由蒸發麵積及適宜的長徑比確定。

加熱筒身內(nei) 壁經機床加工和拋光,且與(yu) 兩(liang) 端法蘭(lan) 連接麵一次加工而就,保證設備整體(ti) 圓心度。經過拋光(必要時鏡麵拋光)的筒身內(nei) 壁光滑潔亮,不易粘料和結垢,有效保證了設備的高傳(chuan) 熱係數。

5.1若加熱介質為(wei) 蒸汽,加熱筒身一般采用夾套形式。

5.2若加熱介質為(wei) 導熱油或高壓蒸汽時,加熱筒身一般采用半管形式。

6.轉子

安裝在蒸發器筒體(ti) 內(nei) 的轉子由轉軸與(yu) 轉架組成。轉子由電機、減速機驅動,並帶動刮板作圓周運動。轉架采用不鏽鋼精密鑄件加工而成,使其強度、幾何尺寸、穩定性等都得到有效保證。

7.刮板

由於(yu) 刮板的運動,將物料不斷地在蒸發麵上刮成薄膜,以達到薄膜蒸發的效果。

根據物料的粘度等特性,有下述三種刮板形式可供選擇:

(1) 滑動刮板

滑動刮板是一種zui基本、zui常見的刮板形式。刮板被安裝在轉子的四條刮板導槽內(nei) ,由於(yu) 受轉子旋轉的離心力作用而沿徑向甩向蒸發筒體(ti) 內(nei) 壁麵,同時隨轉子一起作圓周運動。刮板的這種刮動,使物料在蒸發壁麵上呈膜狀湍流狀態,極大提高了傳(chuan) 熱係數,同時這種連續不斷的刮動,有效地抑製物料的過熱、幹壁和結垢等現象。

通常,刮板采用填充聚四氟乙烯材質,它適宜低於(yu) 150℃的工作溫度;當蒸發溫度高於(yu) 150℃時,需采用碳纖維材質。刮板的端麵加工有呈一定角度的導液槽。

(2) 固定刮板

固定刮板都采用金屬材料,它被剛性連接在轉子上,刮板的長度同蒸發筒身,旋轉刮板與(yu) 蒸發筒身內(nei) 壁的間隙僅(jin) 為(wei) 1-2mm,要求較高的加工與(yu) 安裝精度,它適宜特高粘度及易起泡沫物料的蒸發濃縮、脫溶或提純。

(3) 鉸鏈刮板

這種刮板適宜於(yu) 易在加熱麵上結垢的物料,刮板通常采用金屬件,采用活動鉸鏈方式將刮板安裝在轉架上。當轉子轉動時,由於(yu) 離心力的作用,刮板被緊壓在蒸發筒體(ti) 內(nei) 壁,(與(yu) 壁麵)呈一定角度在壁麵滑動,將物料刮成薄膜,且防止壁麵結垢。

8.底封頭

單獨設計的W型底封頭,並配置耐高溫自潤滑軸承,既便於(yu) 物料的出料,同時,便於(yu) 底軸承的維護和維修。

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