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GQ105回收二手管式分離機

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  • 更新時間:2024-05-09
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GQ105回收二手管式分離機
管式分離機安裝與(yu) 調整
4.1整體(ti) 安裝
機器的安裝應考慮下列條件:
a、根據生產(chan) 工藝流程,盡量縮短物料的溶槽及澄清後物料容積的距離;
b、應具有以一定的操作麵積及拆裝清洗麵積;
c、位置確定後按基礎圖進行安裝,並用四個(ge) 地腳螺栓固定;
d、基礎平麵應相對保持水平,機器的重心應盡量保持與(yu) 基礎的重心重合,安裝機身時,應采用重錘法找正使機身的上下孔在一條鉛垂線上。

品牌其他品牌類型臥螺離心機
結構類型台式布局形式臥式
結構和分離要求沉降離心機分離因素Fr值範圍高速
電機功率5.5kW外形尺寸1500mm
重量2000kg轉鼓直徑105mm
轉鼓轉速10500r/min裝料限量500
自動化程度全自動

GQ105回收二手管式分離機   

GQ105回收二手管式分離機   

要求接線,操縱開關(guan) 的位置,應放在便於(yu) 觀察,便於(yu) 操作,又安全可靠的地方。

核對電路電壓,使之與(yu) 電動機的銘牌要求相符。

核對動轉方向,轉鼓的轉動方向,從(cong) 上向下看為(wei) 順時針轉動。

這裏應該特別提出的是如果機器的各部分尚未安裝好,則不應上傳(chuan) 動帶,以防把主軸甩彎。

4.3傳(chuan) 動裝置的安裝

4.3.1將電機板2-8,減震橡膠緩衝(chong) 塊2-5,Y90L-2電動機2-2依次安裝在機身側(ce) 麵,並用螺釘2-7,螺栓2-6,螺母2-3,彈簧墊圈2-4分別使之固定,將裝配後的大皮帶輪安裝在電機軸上,將裝配後的壓緊輪部件裝在機身側(ce) 麵的圓柱內(nei) ,並用螺釘2-11固定,將裝配後的小皮帶輪安裝在機身上部的中心孔內(nei) ,並用搬手擰緊。

  4.3.2安裝皮帶時,新皮帶由於(yu) 沒有拉緊,以及編織製造的變形,往往不能正確的在皮帶輪的中心轉動,因此,新裝的傳(chuan) 動帶應觀察運轉10分鍾,不用保護罩,當皮帶轉到皮帶輪的上端或下端,這時分離機應該停止轉動,傳(chuan) 動帶應顛倒,以便使傳(chuan) 動帶在中間位置運行。如果傳(chuan) 動帶仍然不在皮帶輪的中心位置運行,則可調整固定電機的上下螺栓的鬆緊來實現(這實際上是調整電機軸線的平行度),對傳(chuan) 動帶壓緊力的大小則通過改變轉臂的偏轉來實現。當皮帶運轉正常後安裝安全保護罩。

4.4主軸與(yu) 轉鼓及集液盤的安裝(見圖4)

4.4.1將鎖緊套5-21上旋,並使之固定在上端位置,將主軸5-2上的鎖止螺釘5-14卸掉,套上主軸聯結帽5-1從(cong) 鎖緊套的下端穿入並上移,依次安裝緩衝(chong) 器5-16,下聯接座5-12,上聯接座5-15,zui後安裝鎖止螺釘,並鎖緊。

4.4.2將主軸上竄,使其卡緊在空心軸5-5下部的銅製軸套的圓錐麵上,從(cong) 而使主軸固定在上部空間,打開機門,將轉鼓部件裝入機身中,並使轉鼓的底軸進入滑動軸承8-3中。關(guan) 閉機門,依次安裝支承圈6-4,集液盤6-3,集液蓋6-2。擰掉轉鼓上端的護帽11-14,並將該護帽帽手擰在機身上部側(ce) 麵的螺紋上,用手輕拍主軸,同時用另一隻手在下部接住,以防止與(yu) 轉鼓上端碰撞,檢查轉鼓上端麵與(yu) 主軸定位處,確認幹淨,無雜質後裝配主軸,借助11-12,11-13二個(ge) 扳手將主軸聯結帽擰緊。

4.4.3檢查上部的傳(chuan) 動銷5-11,必須在緩衝(chong) 器的第二個(ge) 孔內(nei) ,檢查集液盤錐盤的上端麵與(yu) 轉鼓出液口的軸向距離不得小於(yu) 3mm。然後旋下鎖緊套與(yu) 液盤蓋鎖緊。

4.4.4上述工作完成以後,可用手轉動小的皮帶輪,使轉鼓旋轉驗證安裝的正確性,確認無碰撞、刮帶聲音後,方可認為(wei) 安裝完畢。

4.5 外分離環的選擇及其安裝

4.5.1 外分離環的選擇是根據物料的性質和理論計算兩(liang) 個(ge) 手段來實現的,外分離環如果選擇不當,會(hui) 產(chan) 生二種結果:

a.液體(ti) 中需回收的某些粒子,會(hui) 在汙液中出現。

b.汙液中的某些粒子,會(hui) 在回收液中出現。

由此可見,必須選擇合適的外分離環,才能使分離順利進行,並收到好的分離效果。

4.5.2 理論計算是根據動壓平衡原理,在輕液和重液的分界麵上,退中性層處,輕液和重液的離心壓力相等,可得:

              YtW2              YeW2

           ----------(R32 R32)   =  -----------_(R32-R12)

              2g                      2g         

                                    

即中性層半徑為(wei) Ra=    R22-ΨR1  

                            1-Ψ

式中:R1---------輕液出口半徑

      R2---------重液出口半徑

R3---------中性層半徑

Yt---------重液的重度

Ye---------輕液的重度

Ψ---------Ye/Yt

4.5.3理論上計算的尺寸,隻能做參考,因為(wei) 該公式計算出的中性層,是在物料不流動(或流量很小)時的中性層,故稱靜中性層,在實際分離過程中,輕、重液在筒內(nei) 是流動的,因此有流體(ti) 阻力消失,由於(yu) 中性層兩(liang) 側(ce) 的流體(ti) 阻力損失不一,中性層就不再是原位置,將以新位置出現,此時的中性層稱為(wei) “動中性層”用

                   28(△P1-△P2

R =    R3----------------- m

               W2(Yt-Ye

式中△P1、△P2為(wei) 重、輕液測壓力的阻力損失,Kgf/m2由驗確定,根據管式分離機的結構△P1一般大於(yu) △P2,故動中性層是向中心移動的。

4.5.4 安裝時將轉鼓放在的台架上固定緊,用圓螺母搬手11-9將外分離環壓帽擰開,把選擇的外分離環安上,然後再用圓螺母搬手把外分離環壓帽鎖緊,GQ(F)105型管式分離機的外分離環是固定的,因此,不存在選擇問題。

4.6進液軸承座的安裝

進液軸承座安裝在機身下部的中心孔內(nei) ,它可以根據生產(chan) 工藝的要求,拆卸清洗,也可以較長時間安裝不動,定期進行拆洗。  

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