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BZ750-3P二手高效旋轉精餾機
BZ750-3P二手高效旋轉精餾機提餾段。采用連續精餾方式， 進料甲醇質量分數為(wei) 70 % ,回流比為(wei) 1.5。所得產(chan) 品中甲醇質量分數為(wei) 99.85 % ,再沸器殘液中甲醇質量分數小於(yu) 0.2 % ,產(chan) 品出料量為(wei) 12 t/ d。2.2 酒精精餾塔：用於(yu) 酒精回收
| 產地類別 | 國產 |
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BZ750-3P二手高效旋轉精餾機 提餾段。采用連續精餾方式， 進料甲醇質量分數為(wei) 70 % ,回流比為(wei) 1.5。所得產(chan) 品中甲醇質量分數為(wei) 99.85 % ,再沸器殘液中甲醇質量分數小於(yu) 0.2 % ,產(chan) 品出料量為(wei) 12 t/ d。
2.2 酒精精餾塔：用於(yu) 酒精回收
BZ750-3P二手高效旋轉精餾機廠在酒精回收中, 使用了一台BZ750-3P折流式超重力床（圖4），其轉子為(wei) 三層，直徑750 mm ,外殼直徑830 mm，高550mm, 采用連續精餾方式，處理量為(wei) 400 kg/h,進料乙醇體(ti) 積比為(wei) 40%, 按回流比2.5 進行操作, 酒精產(chan) 品濃度可達體(ti) 積比95%以上, 殘液排放體(ti) 積比在0.5%以下, 每日產(chan) 量達4.5噸。
超重力床與(yu) 填料塔設備尺寸比較
項目 | 甲醇- 水 | 乙醇- 水 | ||
折流式超重力床 | 傳(chuan) 統填料塔 | 折流式超重力床 | 傳(chuan) 統填料塔 | |
直徑/ m | 0.83 | 0.6 | 0.80 | 0.4 |
總高度/ m | 0.80 | 11.0 | 0.55 | 9.0 |
體(ti) 積/ m3 | 0.433 | 3.11 | 0.276 | 1.13 |
兩(liang) 者 高度比/ % | 7.3 | 6.1 | ||
兩(liang) 者 體(ti) 積比/ % | 13.9 | 24.4 | ||
由表1 可知,折流式超重力精餾塔用於(yu) 甲醇-水的精餾，與(yu) 填料塔相比,設備高度是填料塔的7.3 % ,體(ti) 積是填料塔的13.9 %；用於(yu) 乙醇-水的精餾,與(yu) 填料塔相比,設備高度是填料塔的6.1 % ,體(ti) 積是填料塔的24.4 % 。折流式超重力床大大地降低了設備的高度和縮小了設備的體(ti) 積，其優(you) 勢表現在以下幾個(ge) 方麵：
3.1設備高度低、土建成本低、占地麵積小，安全可靠
工業(ye) 生產(chan) 充分表明，殼體(ti) 高度為(wei) 0.8米的折流式超重力床的分離效果與(yu) 10多米高的填料塔相當，而設備的占地麵積不足2平方米。由於(yu) 超重力床高度低、體(ti) 積小，可以方便地在室內(nei) 廠房裏安裝使用，與(yu) 傳(chuan) 統的精餾塔相比，減少了工廠的用地，所需土建成本大大降低，同時避免了使用傳(chuan) 統塔設備需考慮的防雷擊、台風、雨雪、地震和高空作業(ye) 的情況，增加了生產(chan) 的安全性。
3.2 節省能耗
超重力床由於(yu) 體(ti) 積小，散熱麵積小，根據不同的物係，可節約能耗5%~40%。
3.3 超重力精餾塔操作方便
塔設備開機運行至平衡所需時間較長，一般不少於(yu) 30分鍾，操作工必須經常上塔頂觀察物料情況，給安全生產(chan) 帶來一定隱患。超重力床開機至平衡時間短，一般隻需要十幾分鍾，觀察運行非常方便，由於(yu) 操作工不用長時間在設備旁觀察而可兼顧其它設備的操作，從(cong) 而減輕操作者的勞動強度及節約人工成本，同時也保證了生產(chan) 的安全性。
