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簡式回收二手臥式螺旋沉降過濾一體化離心機

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  • 更新時間:2024-05-11
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簡式回收二手臥式螺旋沉降過濾一體(ti) 化離心機原理對懸浮液進行澄清分離,用過濾段對固渣進行二次脫水,對固相顆粒直徑在0.03~10MM的懸浮液均可作固液分離或離心脫水,其特征具有:連續進料、連續出料、液相跑料極小,固相很幹等特征。

品牌其他品牌類型臥螺離心機
結構類型落地式布局形式臥式
結構和分離要求沉降離心機分離因素Fr值範圍高速
電機功率33kW外形尺寸1500mm
重量3500kg轉鼓直徑350mm
轉鼓轉速4000r/min裝料限量599
自動化程度全自動

簡式回收二手臥式螺旋沉降過濾一體(ti) 化離心機原理對懸浮液進行澄清分離,用過濾段對固渣進行二次脫水,對固相顆粒直徑在0.03~10MM的懸浮液均可作固液分離或離心脫水,其特征具有:連續進料、連續出料、液相跑料極小,固相很幹等特征。

臥式螺旋沉降過濾離心機工作原理
由轉鼓和螺旋體(ti) 構成的迴轉體(ti) 達到額定轉速n1和n2後,懸浮液通過進料管連續進入螺旋體(ti) 加速鬥內(nei) 加速,因離心力的作用,物料被均勻的分布在轉鼓內(nei) 腔,比重大的物料貼在轉鼓壁上(外層),比重越小的物料越聚集在中間(內(nei) 層),形成二相或多相的分層,此時,固相經過螺旋葉片的推料作用被推至開槽轉鼓處進行二次離心脫水,固體(ti) 從(cong) 固相出口處排出機外,分離後的清液,在沉降段從(cong) 液相出口1(母液出口)處排出機外,在篩網段經濾網孔隙從(cong) 液相出口2(過濾段)處排出機外。

分離過程為(wei) 汙泥和絮凝劑藥液經入口管道被送入轉鼓內(nei) 混合腔,在此進行混合絮凝(若為(wei) 汙泥泵前加藥或泵後管道加藥,則已提前絮凝反應),由於(yu) 轉子(螺旋和轉鼓)的高速旋轉和摩擦阻力,汙泥在轉子內(nei) 部被加速並形成一個(ge) 圓柱液環層(液環區),在離心力的作用下,比重較大固體(ti) 顆粒沉降到轉鼓內(nei) 壁形成泥層(固環層),再利用螺旋和轉鼓的相對速度差把固相推向轉鼓錐端,推出液麵之後(岸區或稱幹燥區)泥渣得以脫水幹燥,推向排渣口排出,上清液從(cong) 轉鼓大端排出,實現固液分離。 離心式汙泥脫水機是利用固液兩(liang) 相的密度差,在離心力的作用下,加快固相顆粒的沉降速度來實現固液分離的。
離心脫水機的特點和工作原理圖

簡式回收二手臥式螺旋沉降過濾一體(ti) 化離心機

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