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無菌級、工業二手過濾、洗滌、幹燥“三合一
無菌級、工業(ye) 二手過濾、洗滌、幹燥“三合一濾餅的脫水幹燥處理，濾餅在被攪拌器逐層刮疏鬆的同時，設備側(ce) 壁、濾板的底部、以及運動的攪拌葉同時對濾餅加熱，濕份迅速蒸發達到幹燥的效果，通過設備內(nei) 真空的方法加快蒸發速度，通過加入處理後的熱氮氣等介質帶走蒸發的濕份，使物料加速幹燥，提高幹燥效果。底板結構：主要材料：SUS304或316L。過濾材料：濾布或日本進口金屬燒結板。過濾孔徑：根據用戶的需要可從(cong) 5u
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無菌級、工業(ye) 二手過濾、洗滌、幹燥“三合一濾餅的脫水幹燥處理，濾餅在被攪拌器逐層刮疏鬆的同時，設備側(ce) 壁、濾板的底部、以及運動的攪拌葉同時對濾餅加熱，濕份迅速蒸發達到幹燥的效果，通過設備內(nei) 真空的方法加快蒸發速度，通過加入處理後的熱氮氣等介質帶走蒸發的濕份，使物料加速幹燥，提高幹燥效果。
底板結構：主要材料：SUS304或316L。
底板的結構
A、固定式：底盤焊於(yu) 設備筒體(ti) 上，並有加熱係統以便加熱幹燥。
B、可拆式：底盤用卡子把上、下兩(liang) 塊發蘭(lan) 夾緊以達到密封作用。底盤可以用液壓油缸拆開和落地，底盤下部帶有車輪以便移動對濾板進行清洗，底盤上帶有加熱係統，一種為(wei) 流道型，一種為(wei) 管道加熱型。濾板用螺栓從(cong) 底版下麵固定，使濾板平整，與(yu) 產(chan) 品接觸部分沒有螺栓。
卸料裝置：幹燥物料通過攪拌漿葉的反轉推動物料從(cong) 側(ce) 出料口自動卸出，直接進入包裝。
出料裝置：分為(wei) 手動控製出料閥及液壓控製出料閥，閥芯關(guan) 閉後，內(nei) 側(ce) 與(yu) 設備筒體(ti) 內(nei) 壁吻合，不影響攪拌內(nei) 側(ce) 動作。出料閥密封可采取金屬密封等多種密封。對無菌要求的產(chan) 品出料閥可附加滅菌處理。出料閥結構可任選固定式或快開式結構。
動力係統
A、 通過電機減速機減速後帶支軸轉動。其轉速的調節通過變頻迅速實現，
B、 攪拌升降，底盤升降通過液壓站上的液壓泵提供動力。泵站控製有手控，電控等形式供選擇。
C 、減速機采用德國SEW公司產(chan) 品。
D、轉速通過變頻器控6-25轉/分，可任意調節，含安全防止裝置。
主要特點：
A：節省能源：電機功率小,減速機速比大。
B：設備可在位清洗，在位取樣,蒸氣消毒（122℃）
C：下底盤與(yu) 筒體(ti) 連接采用雙道傾(qing) 斜密封圈，*符合“GMP”便以消毒清洗。達到理想的密封狀態，形成良好的吻合。
D：減少操作人員的人工操作，並防止產(chan) 品的汙染。更適應“GMP”要求。
無菌級、工業(ye) 二手過濾、洗滌、幹燥“三合一
