個體商家回收二手高壓反應釜

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• 更新時間：2024-05-12
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個(ge) 體(ti) 商家回收二手高壓反應釜 反應釜廣泛應用於(yu) 石油、化工、橡膠、農(nong) 藥、染料、醫藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，我公司可根據客戶的需求設計製造各種壓力容積的反應釜產(chan) 品各種聚合、裂解、加氫、高壓、合成等反應釜、發酵罐等；材質一般有碳錳鋼、不鏽鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它複合材料。

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個(ge) 體(ti) 商家回收二手高壓反應釜 反應釜廣泛應用於(yu) 石油、化工、橡膠、農(nong) 藥、染料、醫藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，我公司可根據客戶的需求設計製造各種壓力容積的反應釜產(chan) 品各種聚合、裂解、加氫、高壓、合成等反應釜、發酵罐等；材質一般有碳錳鋼、不鏽鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它複合材料。

1、 檢查各管接件和緊固件是否鬆動並緊牢，檢查各儀(yi) 表是否失靈。

2、 氣密性試驗：介質應為(wei) 氮氣及其它惰性氣體(ti) ，實驗壓力為(wei) 工作壓力的1－1.5倍。升壓必須分次進行，以0.25倍工作壓力為(wei) 間距，每升一級停五分鍾，升至試驗壓力時，停30分鍾，發現漏氣應降壓後修複再做試驗。

二、運轉

首先接好攪拌軸承座上的冷卻水套的進出水管路，做升溫升壓試驗。升溫速度一般不大於(yu) 80℃／h,試升壓力和溫度為(wei) 額定值50％即可，不得有泄漏及其它異常噪音。

三、反應操作

1、將壓力釜的釜體(ti) 內(nei) 壁及進氣管、插地管，冷卻盤管，及攪拌等清洗幹淨（采用液體(ti) 清洗，不得用硬物刮除以防損傷(shang) 表麵。

2、將反應物料依次加入釜內(nei) ，並用溶劑及濾紙將釜體(ti) 與(yu) 釜蓋的密封接觸麵清洗幹淨。

3、將釜蓋移至釜體(ti) 上方並緩緩蓋上，不得碰撞到密封麵。釜蓋蓋上後。墊上墊片並按號碼擰上螺栓，用扭力扳手按對角、對稱的方法分多次逐步擰緊螺栓。在擰緊螺栓時，用力要均勻。

4、釜蓋擰緊後，關(guan) 閉進氣閥及插地管閥門，檢查減壓閥是否處於(yu) 關(guan) 閉狀態，

然後依次開啟氣瓶及減壓閥，用氮氣置換釜內(nei) 空氣三次，再用氫氣置換釜內(nei) 氮氣三次，充入反應要求的氫氣壓力，關(guan) 閉進氣閥門、氣瓶閥門和減壓閥。

5、調整好溫度指示調節儀(yi) 給定值，扳動加熱開關(guan) ，調節加熱旋鈕以調整加熱速度。溫度到達給定值後，將輸出電壓全斷開，達到恒溫目的。加熱完畢後，將加熱電壓調零，關(guan) 閉加熱開關(guan) ，以保證電氣元件安全工作。

6、將攪拌旋到零位，打開攪拌電源開關(guan) ，調節攪拌電位器以調節攪拌速度。停止攪拌時應將電位器回旋，然後扳下攪拌開關(guan) ，以保證電氣元件安全工作。

7、反應完畢後，停止加熱，溫度降至常溫。停攪拌，關(guan) 閉冷卻水。泄去釜內(nei) 壓力，並用氮氣置換釜內(nei) 殘餘(yu) 氫氣。用力矩扳手對稱均勻的卸開螺栓，緩慢抬起釜蓋放在支架上。移出釜內(nei) 的物料後，用溶劑將釜體(ti) 各部分清理幹淨待用。

四、注意事項

1、釜體(ti) 的升溫降溫不得采用速冷速熱方式，升溫速度一般不大於(yu) 80℃／h，降溫時可用空冷或風冷。

2、用直接加熱方法升溫時，達到操作溫度前必須降低加熱速度，以防超溫。

3、針形閥係線密封，僅(jin) 須輕輕轉動閥針即能達到良好的密封性，禁止用力過大，以免損壞密封麵。

4、個(ge) 體(ti) 商家回收二手高壓反應釜高壓釜及控製儀(yi) 必須接地使用以保證安全。