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二手硫化鈉脫水尾氣冷凝器
二手硫化鈉脫水尾氣冷凝器碳鋼列管冷凝、不鏽鋼列管式冷凝器和碳鋼 與(yu) 不鏽鋼混合列管式冷凝三種，按形式分為(wei) 固定管板式、浮頭式、U型管式換熱器， 按結構分為(wei) 單管程、雙管程和多管程。傳(chuan) 熱麵積0.5-500m2,可根據用戶需要定製。
| 品牌 | 其他品牌 | 類型 | 其他 |
|---|---|---|---|
| 形式 | 列管式 | 重量 | 6500kg |
| 應用領域 | 食品/農產品,化工,生物產業 | 列管冷凝器 | 30平方 |
二手硫化鈉脫水尾氣冷凝器碳鋼列管冷凝、不鏽鋼列管式冷凝器和碳鋼 與(yu) 不鏽鋼混合列管式冷凝三種，按形式分為(wei) 固定管板式、浮頭式、U型管式換熱器， 按結構分為(wei) 單管程、雙管程和多管程。傳(chuan) 熱麵積0.5-500m2,可根據用戶需要定製。
內(nei) 漏處的修理：
1、挖孔：在確定了內(nei) 漏點的位置後,從(cong) 換熱器 *外層對應著漏點的地方,開始割孔,順序是由外向裏,一直割到有內(nei) 漏點的那一層為(wei) 止。割出的孔應為(wei) 橢圓形,且尺寸的大小是外層大,向裏逐漸小,一般每層板上孔的大小相差40mm,如漏點位置較深,在外層割出的孔應較大。
2、清渣：在割完孔後,應對留在每層板上的氧化渣認真進行清理,這是在對焊回補板時,回補板與(yu) 每層螺旋板能否貼緊焊牢的關(guan) 鍵,可用鏨子和修整模具用的小手砂輪清理氧化渣,注意應盡量將清理的渣子清出,不讓其掉進換熱器內(nei) 。
3、配回補板：為(wei) 保證修理的質量,從(cong) 換熱器上每層割下來的板料,不再使用,重新配回補板,另配的回補板要用與(yu) 換熱器螺旋板相同的材料和板厚,其周邊應比換熱器上每層割出的孔分別大15mm?20mm,且也為(wei) 橢圓形,並做成和換熱器每層螺旋板弧度相一致的弧形。
4、焊內(nei) 漏點和回補板：
1)焊內(nei) 漏點時要仔細檢查漏點是裂縫還是砂眼,有必要時可用手砂輪對漏處進行清理,磨出溝槽,以保證焊接質量。
2)焊補時采用J422焊條,焊條直徑是3.2mm,電流控製在100-120A之間,先焊漏點再焊每層回補板,順序從(cong) 裏向外逐層焊接。
3)橢圓形回補板是緊貼在換熱器的內(nei) 弧麵來進行焊接的,其目的是“方便操作,保證焊接質量"。
4)為(wei) 使橢圓形回補板順利裝進換熱器內(nei) ,可在回補板上焊上一截圓鋼,點焊好橢圓形回補板後,再將其去掉。
5)每層回補板之間還焊有短圓鋼撐,(主要是為(wei) 了增加橢圓形回補板相互的剛度)。每層回補板上焊短圓鋼撐的數量由回補板的大小而定,一般在靠外稍大的幾層回補板上焊23個(ge) ,靠內(nei) 層的回補板上焊1~2個(ge) 。
6) *外層鋼板因有δ12mm厚,所以可將原割下的鋼板直接裝在原位置對齊焊接即可。
7)在焊接中應做到,焊完每層橢圓形回補板後,應仔細檢查焊接位置,如有砂眼要進行補焊,確保其每層的焊接質量。
試壓並封堵鑽孔：
在內(nei) 漏點和回補板焊接完後,用壓力水泵向末鑽過孔的通道灌水,並形成0.5?1.0MPa的壓力,並保持一定時間,應不出現泄壓現象。封堵鑽過的孔:用於(yu) 鑽孔直徑相同的短圓鋼段,封堵、焊接鑽過的孔的位置和觀察孔,而後對該通道進行水壓試壓,壓力為(wei) 0.51.0MPa,應不出現泄漏。試壓過程須注意事項:1)在對換熱器割孔前,應用蒸汽將殘留在換熱器內(nei) 的化學物質吹淨,以免氣割時產(chan) 生燃燒,發生安全事故。2)在對換熱器修理前,應對其是否腐蝕嚴(yan) 重進行確認,決(jue) 定其還有的必要。
二手硫化鈉脫水尾氣冷凝器
