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WSL350新設備二手臥式螺旋沉降三相離心機
WSL350新設備二手臥式螺旋沉降三相離心機 臥式螺旋沉降三相離心機產(chan) 品介紹三相臥式螺旋卸料沉降離心機(簡稱三相臥螺離心機)主要用於(yu) 固—液—液分離,即一種固相(比重)和兩(liang) 種密度不同的液相同步分離。
品牌 | 其他品牌 | 應用領域 | 化工,生物產業 |
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WSL350 | 二手三相離心機 |
WSL350新設備二手臥式螺旋沉降三相離心機 臥式螺旋沉降三相離心機產(chan) 品介紹
三相臥式螺旋卸料沉降離心機(簡稱三相臥螺離心機)主要用於(yu) 固—液—液分離,即一種固相(比重)和兩(liang) 種密度不同的液相同步分離。
三相臥螺離心機有WLS -255、WLS -355、WLS-435、WLS-535、WLS-655等五大係列五種規格。廣泛應用於(yu) 油田鑽井、汙油泥、動植物油、壓榨油,以及其他有三種物料存在的流動體(ti) 。(三種物料指固體(ti) 、重液和輕液)
二、工作原理
物料在離心力的作用下,形成三個(ge) 相對穩定的層麵,由轉鼓壁開始向內(nei) 依次為(wei) 固相層、重液層、輕液層。固相層在螺旋輸送器的推動下向轉鼓小端移動,並從(cong) 排渣口排出。重液層和輕液層則順著螺旋葉片間孔道向轉鼓大端流動,然後從(cong) 不同的出口排出,實現連續的三相分離。
三相離心機工作原理是二種液相和一種固相進入離心機後,並依靠離心力場使之擴大幾千倍,固相在離心力的作用下被沉降,二種液相也出現分層,從(cong) 而實現固-液-液三相分離,並在特殊機構的作用別排出機體(ti) 。整個(ge) 進料和分離過程均是連續、封閉、自動的完成。
主要由轉鼓、螺旋、差速器、機架、罩殼、電機等部件組成。轉鼓采用雙椎角設計,轉鼓內(nei) 壁專(zhuan) 門設計了縱向凹凸槽,用於(yu) 提高螺旋輸送固相的效率。螺旋葉片的工作麵有硬質合金保護層,有效提高螺旋葉片的耐磨壽命。主電機由主變頻器控製,副電機由副變頻器控製,電機的頻率可任意調節。副變頻器的電源是由主變頻器提供的,稱為(wei) 直流共母線供電,直流共母線供電實現了副電機呈發電機工作狀態時的能量回饋,可有效節約電能。
當要分離的物料由進料泵輸送到離心機轉鼓內(nei) ,高速旋轉的轉鼓產(chan) 生強大的離心力把比液相密度大的固相顆粒沉降到轉鼓內(nei) 壁,由於(yu) 螺旋和轉鼓的轉速不同,二者存在有相對運動(即轉速差,可調),密度大的固體(ti) (渣)沉降到轉鼓壁上。兩(liang) 相密度不同的清液形成同心圓柱,較輕的液相處於(yu) 內(nei) 層,較重的液相處於(yu) 外層。不同液體(ti) 環的厚度可通過調液板調節(即油裏含水率或水裏含油率可調),沉積在轉筒壁上的渣由螺旋輸送器傳(chuan) 送到轉筒體(ti) 的錐體(ti) 端,從(cong) 排料口排入固體(ti) 積料箱,水和油分別從(cong) 各自出口排出,整個(ge) 油、水、渣三相分離過程均是自動進料、自動出料
三相分離臥螺沉降離心機主要用於(yu) 固液液分離,即對一種固相(密度較大)和兩(liang) 種密度不同的液相進行分離。轉鼓和螺旋以差速同向高速旋轉,物料經進料管進入螺旋內(nei) 筒,從(cong) 進料口進入轉鼓。在離心力作用下,固相物料沉積在轉鼓壁上形成沉渣層,兩(liang) 種液相物料分別形成輕液相環和重液相環,由轉鼓壁開始向內(nei) 依次為(wei) 固相層、重液相層和輕液相層。螺旋將沉積在轉鼓壁上的固相物料連續不斷地推至轉鼓錐端,經排渣口排出機外。輕液相和重液相由轉鼓大端不同的溢流口連續溢出。從(cong) 而實現三相分離
在油田鑽井液分離中選用離心機能去除泥漿中的大量有害介質和細化晶粒,調整泥漿比重,降低泥漿粘度,回收有用物質,充分改善泥漿性能提
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