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二手肥料造粒 幹法製粒 幹法輥壓製粒機
二手肥料造粒 幹法製粒 幹法輥壓製粒機 工作原理： 粉狀物料由振動給料鬥經橫向螺旋送料器定量，均勻地加人軋片主料鬥，使軋片主料鬥內(nei) 保持恒定的料粒，然後由軋片主料內(nei) 的縱向錐螺旋對粉料進行預壓縮並輸送到兩(liang) 隻壓輥的弧形槽口，兩(liang) 隻壓輥表麵均勻分布形狀相同的半扁圓形弧槽或菱形槽，通過一對齒輪的齧合傳(chuan) 動，使兩(liang) 隻壓輥等速，反向旋轉，將錐螺旋輸送至槽口的物料咬入槽內(nei) 並瞬間強製壓縮，物料經過壓縮後隨著壓力
| 品牌 | 其他品牌 | 應用領域 | 化工,生物產業 |
|---|---|---|---|
| 幹法輥壓造粒機 | 360型 |
二手肥料造粒 幹法製粒 幹法輥壓製粒機 工作原理：
粉狀物料由振動給料鬥經橫向螺旋送料器定量，均勻地加人軋片主料鬥，使軋片主料鬥內(nei) 保持恒定的料粒，然後由軋片主料內(nei) 的縱向錐螺旋對粉料進行預壓縮並輸送到兩(liang) 隻壓輥的弧形槽口，兩(liang) 隻壓輥表麵均勻分布形狀相同的半扁圓形弧槽或菱形槽，通過一對齒輪的齧合傳(chuan) 動，使兩(liang) 隻壓輥等速，反向旋轉，將錐螺旋輸送至槽口的物料咬入槽內(nei) 並瞬間強製壓縮，物料經過壓縮後隨著壓力。
工作原理：
粉狀物料由振動給料鬥經橫向螺旋送料器定量，均勻地加人軋片主料鬥，使軋片主料鬥內(nei) 保持恒定的料粒，然後由軋片主料內(nei) 的縱向錐螺旋對粉料進行預壓縮並輸送到兩(liang) 隻壓輥的弧形槽口，兩(liang) 隻壓輥表麵均勻分布形狀相同的半扁圓形弧槽或菱形槽，通過一對齒輪的齧合傳(chuan) 動，使兩(liang) 隻壓輥等速，反向旋轉，將錐螺旋輸送至槽口的物料咬入槽內(nei) 並瞬間強製壓縮，物料經過壓縮後隨著壓力逐漸減小在其彈力及重力作用下，從(cong) 槽內(nei) 脫落，進入破碎整粒係統，然後根據用戶的粒度要求過篩、分級，得到符合質量要求的均勻顆粒狀產(chan) 品，篩下粉重新返回振動料鬥循環利用。
應用：
石油化工、生物工程、金屬粉末、精細化工、醫藥、食品、農(nong) 藥、化肥、礦產(chan) ，煤炭
技術參數：
1.物料經機械壓力強製壓縮成型，無需任何添加劑，產(chan) 品純度得到保證。
2.幹粉直接造粒，無需後續幹燥過程，更有利於(yu) 現有生產(chan) 流程的銜接和改造。
3.顆粒強度高，堆積比重的提高較其它造粒方式都更為(wei) 顯著。
4.適應原料範圍廣、顆粒強度可根據不同物料自由調整。
5.結構緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低。
6.可控製環境汙染，減少粉體(ti) 浪費和包裝成本，提高產(chan) 品運輸能力。
7.加料和喂料裝置采用變頻控製，自動化程度高，可實現- -人多機控製，勞動強度低。
8.主要傳(chuan) 動部件均采用優(you) 質合金材料、不鏽鋼材料、鈦材、鉻和其他表麵合金製作,
大大提高了設備耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力，使該機組具有較長的使用壽命。
工藝流程
幹粉通過螺旋輸送機、皮帶機或人工搬運進入鬥式提升機的原料倉(cang) ，由鬥式提升機將原
料粉末送入振動式過渡料倉(cang) ，通過定量加料裝置將物料均勻地送入變頻式立式螺旋喂料
機，對物料進行脫氣預壓縮，經預壓縮的物料被壓入兩(liang) 個(ge) 相對轉動的壓輥中間進行壓實，
被壓實的條片狀物料自動脫槽後進入破碎機，被破碎成大小不均的顆粒，然後進入整粒
機進行修整，修整後的顆粒通過帶網孔的篩板被擠壓出來進入篩分機，成品顆粒通過篩
分後直接包裝或進入鬥式提升機被送入成品倉(cang) ，篩分下來的粉狀物料通過回料裝置返回
鬥式提升機原料倉(cang) ，再次壓實由此完成一個(ge) 封閉式循環。
二手肥料造粒 幹法製粒 幹法輥壓製粒機
