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| 品牌 | 其他品牌 | 電熱功率 | 37kW |
|---|---|---|---|
| 電機功率 | 37kW | 攪拌轉速 | 63轉/分 |
| 結構類型 | 雙端麵機械密封 | 產地類別 | 國產 |
| 連接形式 | 機械密封 | 密封形式 | 機械密封 |
| 容積 | 38000L | 內鍋尺寸 | 1800mm |
| 外徑尺寸 | 2100-1500-3200mm | 重量 | 180000kg |
| 應用領域 | 食品/農產品,化工,製藥/生物製藥 |
38立方二手不鏽鋼內(nei) 外盤管反應釜 外盤管/內(nei) 盤管反應釜廣泛應用於(yu) 石油、化工、橡膠、農(nong) 藥、染料、醫藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程。反應釜釜體(ti) 下部有放料孔，釜內(nei) 有攪拌器，釜蓋上開有進料、攪拌、觀察、測溫、測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。加熱盤管上開有...
外盤管/內(nei) 盤管反應釜廣泛應用於(yu) 石油、化工、橡膠、農(nong) 藥、染料、醫藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程。反應釜釜體(ti) 下部有放料孔，釜內(nei) 有攪拌器，釜蓋上開有進料、攪拌、觀察、測溫、測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。加熱盤管上開有進、排油（汽）、測溫、放空等接管孔，可通蒸汽、導熱油、水實現加熱或冷卻.
外盤管/內(nei) 盤管反應釜與(yu) 普通夾套反應釜相比：
螺旋形外盤半管設計，減小釜體(ti) 壁厚，提高釜體(ti) 承壓能力。（釜體(ti) 和下封頭的壁厚比按夾套設計的壁厚薄37.5%和50%）有利於(yu) 提高熱傳(chuan) 遞效率。(它既可提高給熱係數,又可降低熱阻) 也適用於(yu) 降溫冷卻工藝； 還能提高盤管裏介質的流速，高速流動的介質能有效地防止夾套內(nei) 表麵的結垢； 節約能量消耗。(夾套容積與(yu) 半管容積之比為(wei) 8，降低投資)。 減少釜體(ti) 總體(ti) 直徑，利於(yu) 車間布置， 節約鋼材。 整個(ge) 外盤管反應釜的生產(chan) 工藝比普通夾套反應釜複雜，略增加了反應釜生產(chan) 廠家的人工成本。我廠生產(chan) 的不鏽鋼反應罐由罐蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳(chuan) 動裝置及支承等組成，與(yu) 鍋內(nei) 物料接觸處的鍋體(ti) 和零部件均采用304或316L不鏽鋼板製成,我公司可根據客戶提供圖紙,技術參數,設計製造各種非標設備,歡迎來電詳詢.
工作壓力：罐內(nei) 壓力0.3Mpa 夾套內(nei) 壓力0.6Mpa
設計壓力：罐內(nei) 壓力0.4Mpa 夾套內(nei) 壓力0.6Mpa
工作溫度：罐內(nei) 20~200℃ 夾套20~200℃
設計溫度：罐內(nei) 200℃ 夾套內(nei) 300℃
容器類別：I類（一類）
介質特性：
搪瓷反應釜/搪玻璃反應釜特點：
搪瓷反應釜/搪玻璃反應釜由鍋體(ti) 、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳(chuan) 動裝置、軸封裝置等組成，材質及開孔可根據用戶的工藝要求製定。
按加熱形式可分為(wei) 電加熱搪瓷反應釜、導熱油加熱搪瓷反應釜、蒸汽加熱搪瓷反應釜、水加熱搪瓷反應釜、明火加熱反應釜等。
按夾套形式分為(wei) ：夾套型搪瓷反應釜和外盤半管型搪瓷反應釜，夾套導熱油加熱型和蒸汽加熱型都設有導流裝置。
搪瓷反應釜攪拌器形式：一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉速反應釜類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式，供客戶根據工藝選擇。
反應釜攪拌器傳(chuan) 動形式有：普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻器等，減速機有擺線針輪式、蝸輪式、、螺旋錐減速機、行星無極變速式。
軸封分為(wei) ：普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、212機械密封、204單端麵機械密封、206雙端麵機械密封。
38立方二手不鏽鋼內(nei) 外盤管反應釜
