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| 品牌 | 其他品牌 | 應用領域 | 食品/農產品,化工 |
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二手硫酸鉀幹法輥壓造粒機 造粒設備是一種可將物料製造成特定形狀的成型機械。一般分為(wei) ：輥幹法造粒機、轉鼓式造粒機、幹法輥壓造粒機。
造粒設備分類：
輥幹法造粒機工作原理:各種幹粉物料從(cong) 設備頂部加入，經脫氣、螺旋預壓進入對輥，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產(chan) 生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經過破碎、整粒、篩分等過程，得到顆粒產(chan) 品。擠壓力的大小可根據造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進行調節。
轉鼓式造粒機原理：往機內(nei) 通入蒸氣、氣體(ti) 氨或加入磷酸、硝酸、硫酸或氮溶液、磷氨料漿、重鈣料漿,在管式反應器內(nei) 完成化學反應的複混肥造粒過程;或者補充少量水分的複混肥冷造粒過程.把需成粒的物料通過筒體(ti) 的旋轉運動,在筒體(ti) 內(nei) 滾動旋轉,在一定的濕度、溫度下物料粘聚成球,在運動中較小的顆粒逐漸結成一定規格的顆粒，完成造粒工序。
幹法輥壓造粒機工作原理：幹粉物料從(cong) 設備頂部加入，得到顆粒狀產(chan) 品。
造粒設備使用注意事項：
1、隨時注意機身溫度變化，用幹淨手觸摸條子不沾手時，應立即升溫。直至條子沾手為(wei) 正常。
2、減速機軸承部位燒手時，或伴有噪音應及時檢修，並補充加油。
3、主機軸承室兩(liang) 端軸承部位發燙燒手或有雜音時，要停機檢修並加注黃油。正常工作時，軸承室每隔5-6天加黃油一次。
4、注意摸清機子的運行規律；如：機溫高低，轉速快慢，可根據情況，及時處理。
5、機身運轉不穩定時，應注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時調鬆些。
1、工作機座
由軋輥﹑軋機牌坊、軸承包、軸承﹑工作台、軋鋼導衛、軌座﹑軋輥調整裝置﹑上軋輥平衡裝置和換輥裝置等組成。
2、軋輥
是使金屬塑性變形的部件(見軋輥)。
3、軋輥軸承
支承軋輥並保持軋輥在機架中的固定位置。軋輥軸承工作負荷重而變化大﹐因此要求軸承摩擦係數小﹐具有足夠的強度和剛度﹐而且要便於(yu) 更換軋輥。不同的軋機選用不同類型的軋輥軸承。滾動軸承的剛性大﹐摩擦係數較小﹐但承壓能力較小﹐且外形尺寸較大﹐多用於(yu) 板帶軋機工作輥。滑動軸承有半幹摩擦與(yu) 液體(ti) 摩擦兩(liang) 種。半幹摩擦軋輥軸承主要是膠木﹑銅瓦﹑尼龍瓦軸承﹐比較便宜﹐多用於(yu) 型材軋機和開坯機。液體(ti) 摩擦軸承有動壓﹑靜壓和靜-動壓三種。優(you) 點是摩擦係數比較小﹐承壓能力較大﹐使用工作速度高﹐剛性好﹐缺點是油膜厚度隨速度而變化。液體(ti) 摩擦軸承多用於(yu) 板帶軋機支承輥和其它高速軋機。
4、機架
由兩(liang) 片“牌坊"組成以安裝軋輥軸承座和軋輥調整裝置﹐需有足夠的強度和鋼度承受軋製力。機架形式主要有閉式和開式兩(liang) 種。閉式機架是一個(ge) 整體(ti) 框架﹐具有較高強度和剛度﹐主要用於(yu) 軋製力較大的初軋機和板帶軋機等。開式機架由機架本體(ti) 和上蓋兩(liang) 部分組成﹐便於(yu) 換輥﹐主要用於(yu) 橫列式型材軋機。此外﹐還有無牌坊軋機。
5、軌座
用於(yu) 安裝機架﹐並固定在地基上﹐又稱地腳板。承受工作機座的重力和傾(qing) 翻力矩﹐同時確保工作機座安裝尺寸的精度。
6、軋輥調整裝置
用於(yu) 調整輥縫﹐使軋件達到所要求的斷麵尺寸。上輥調整裝置也稱“壓下裝置"﹐有手動﹑電動和液壓三種。手動壓下裝置多用在型材軋機和小的軋機上。電動壓下裝置包括電動機﹑減速機﹑製動器﹑壓下螺絲(si) ﹑壓下螺母﹑壓下位置指示器﹑球麵墊塊和測壓儀(yi) 等部件﹔它的傳(chuan) 動效率低﹐運動部分的轉動慣性大﹐反應速度慢﹐調整精度低。70年代以來﹐板帶軋機采用AGC(厚度自動控製)係統後﹐在新的帶材冷﹑熱軋機和厚板軋機上已采用液壓壓下裝置﹐具有板材厚度偏差小和產(chan) 品合格率高等優(you) 點。
7、上軋輥平衡裝置
二手硫酸鉀幹法輥壓造粒機
