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| 品牌 | 其他品牌 | 應用領域 | 食品/農產品,化工,製藥/生物製藥 |
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二手南京三普米回轉鋼帶冷凝造粒機裝置 作原理：
將來自上遊工序熱融態物料通過造粒機布料器(右圖)均布在其下方勻速移動的鋼帶上，鋼帶下方設置有連續噴淋、冷卻裝置，迫使鋼帶上方的物料在移動過程得以快速冷卻、固化，從(cong) 而達到造粒成型的目的。依據物性和使用要求，其布料器可選擇斷續滴下、連續拉條和全寬度溢流等不同形式，以分別生產(chan) 半球狀、條狀和片狀產(chan) 品。
適用範圍：
本類裝置適用於(yu) 熔點(軟化點)在250℃以內(nei) 需冷凝造粒、拉條切粒或冷卻結片破碎的各類物料，典型應用物料有：硫磺、石蠟、樹脂類、瀝青、順酐、偏酐、硬脂酸類產(chan) 品、熱溶膠、有機中間體(ti) 、複合肥料、橡膠和塑料等多方麵的助劑類產(chan) 品等。
本類裝置還可廣泛適用於(yu) 粉末狀物料和糕團狀粘性物料的快速降溫冷卻過程，如基質、水晶石基質、氟矽酸鈉等。
主要優(you) 點：
● 減少粉塵，改善操作環境;連續作業(ye) ，提高生產(chan) 效率;顆粒規整，商品價(jia) 值得到提升。
● 采用薄鋼帶傳(chuan) 熱和強製噴淋冷卻，使熱融物料得以迅速冷卻、固化成型。
● 由於(yu) 鋼帶在卸料端的換向彎曲，使固化物料與(yu) 鋼帶的結合麵產(chan) 生分離，卸料時粉塵極少，顆粒形狀得到完整保護。
● 鋼帶和布料器均采用變頻調速，可根據生產(chan) 能力、環境條件和物性方便地調節與(yu) 控製。
型號 | 鋼帶寬度（mm) | 中心距（m) |
CF0.5 | 500 | 4-10.4 |
CF0.6 | 600 | 4-10.4 |
CF1.0 | 1000 | 7.2-20 |
CF1.2 | 1200 | 7.2-20 |
CF1.5 | 1500 | 10.4-36 |
對直接造粒過程而言，可選擇外旋式、內(nei) 旋式、往複式、激振式等布料形式;對冷凝結片破碎過程，可選用閘式、管式、多輥碾壓等布料形式;對用於(yu) 固體(ti) 粉料的冷卻過程，還可采用振動布料等形式的布料器。
根據物性、工藝及其布置的需要，對冷凝固化結片破碎過程或對糕團狀物料的降溫冷卻過程，還可采用雙層或多層鋼帶冷卻，以減少設備占地麵積和進一步提高冷卻換熱效率。
二手南京三普米回轉鋼帶冷凝造粒機裝置
