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| 品牌 | 其他品牌 | 產地類別 | 國產 |
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| 應用領域 | 食品/農產品,化工,製藥/生物製藥 |
3000L二手外盤管乳化釜多功能分散反應釜 按材質分為(wei) 不鏽鋼與(yu) 碳鋼兩(liang) 種，其夾套、內(nei) 筒為(wei) 常壓工藝、結構合理、經久耐用，並具有耐高溫、耐腐蝕、使用方便等特點。目前已廣泛應用於(yu) 石油、化工、橡膠、食品、科研等行業(ye) ，用來完成分化、聚合、縮合等工藝過程，以及有機染料和中間體(ti) 等其它許多工藝過程的反應設備。
不鏽鋼反應釜由鍋體(ti) 、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套、支承及傳(chuan) 動裝置、軸封裝置等組成。鍋體(ti) 、鍋蓋、攪拌器、軸封等均由0Cr18Ni9不鏽鋼製作。
鍋體(ti) 與(yu) 鍋蓋由法蘭(lan) 密封聯接，鍋體(ti) 下部有放料孔，鍋內(nei) 有攪拌器，鍋蓋上開進料、攪拌觀察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。
鍋蓋上部焊接支架上，裝置減速機與(yu) 電機，由傳(chuan) 動軸驅動鍋內(nei) 攪拌器，軸封裝置在鍋蓋頂部。
加熱夾套上開有進、排油（汽）測溫，放空蒸汽閥門、電熱棒等接管孔。
由於(yu) 用戶因生產(chan) 工藝、操作條件不盡相同，對鍋蓋工藝開孔、攪拌型式（有槳式、錨式、框式、螺旋式等）、支承型式（懸掛式或支支座式）以及填料密封裝置等不同要求，可與(yu) 本廠聯係，另行設計。
外盤管反應釜在進行製作的過程中其加熱的方式一般會(hui) 有水浴加熱、蒸汽加熱以及電加熱等，外盤管反應釜中導熱的介質會(hui) 有效的根據其導熱結構的不同而有所區別，其介質主要有導熱油、蒸汽、熱水、電加熱，設備的結構主要有外盤管式、內(nei) 盤管式以及夾套式等。
外盤管反應釜在運行時其結構在一定程度上能在很大程度上適用於(yu) 大容積的反應釜，如15噸、21噸、30噸等，設備運用其外盤管結構，會(hui) 直接將導熱介質中的熱水、蒸汽以及熱油導入，這樣就會(hui) 進行其快速升溫，有效的通過其內(nei) 部電加熱的方式，操作方便且快捷，這樣才能較大程度上解決(jue) 生產(chan) 效率和損耗的的水電費外盤管反應釜廣泛應用於(yu) 石油、化工、橡膠等行業(ye) 。
外盤管反應釜在進行加熱的過程中是有效的通過其反應釜夾層，這樣就會(hui) 注入恒溫的冷卻媒體(ti) 、熱溶媒體(ti) 等，這樣就會(hui) 直接對反應釜內(nei) 的物料進行其恒溫加熱或冷卻，同時可根據使用要求在高壓或負壓條件下進行攪拌反應。用戶可根據自身產(chan) 品的工藝、特性進行選配。
外盤管反應釜在工作中其加熱速度快且耐高溫，整個(ge) 設備耐腐蝕、衛生、不會(hui) 出現其環境汙染，在運行的過程中是不需要其鍋爐自動進行加溫，設備在使用時是非常方便等特點，廣泛應用於(yu) 農(nong) 藥、染料、醫藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應物質的充分混合為(wei) 前提，對於(yu) 加熱、冷卻、和液體(ti) 萃取以及氣體(ti) 吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，並可為(wei) 客戶設計加工外盤管反應釜。
外盤管反應釜的釜體(ti) 下部有放料孔，其釜內(nei) 會(hui) 有其攪拌器，打開釜蓋上開有進料、攪拌、觀察、測溫、測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔，其設備的加熱盤管上開有進、排油（汽）、測溫、放空等接管孔，在使用時可以有效的通過其蒸汽、導熱油以及水來有效的實現其加熱或者是冷卻。
3000L二手外盤管乳化釜多功能分散反應釜
