（單門）（雙門）（四門）二手液氮速凍櫃

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• 更新時間：2024-05-20
• 價   格：15000

（單門）（雙門）（四門）二手液氮速凍櫃一段式冷卻是指胴體(ti) 在同一冷卻間內(nei) ，同一溫度下，一次性冷卻到工藝要求的溫度。
兩(liang) 段式冷卻第一階段：將畜肉放在空氣溫度為(wei) -10 ℃ ~-15 ℃ 、空氣流速1.5~3m/s冷間內(nei) 冷卻2~4h；第二階段：將畜肉放在空氣溫度為(wei) -5 ℃ ~-7℃ 、空氣流速1~1.5m/s的冷間內(nei) 冷卻10~16h
特點：1)冷卻肉的質量優(you) 於(yu) 一般冷卻法，肉表麵幹燥，外觀良好，肉味佳。

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（單門）（雙門）（四門）二手液氮速凍櫃一段式冷卻是指胴體(ti) 在同一冷卻間內(nei) ，同一溫度下，一次性冷卻到工藝要求的溫度。

兩(liang) 段式冷卻第一階段：將畜肉放在空氣溫度為(wei) -10 ℃ ~-15 ℃ 、空氣流速1.5~3m/s冷間內(nei) 冷卻2~4h；第二階段：將畜肉放在空氣溫度為(wei) -5 ℃ ~-7℃ 、空氣流速1~1.5m/s的冷間內(nei) 冷卻10~16h

特點：1)冷卻肉的質量優(you) 於(yu) 一般冷卻法，肉表麵幹燥，外觀良好，肉味佳。

2)肉品幹耗少，比一般冷卻法減少40%～50%，平均為(wei) 1%。
 3)冷卻肉在分割時汁液流失減少50%。
 4)在相同的生產(chan) 麵積下生產(chan) 量比一般方法快1.5～2倍。
兩(liang) 段式冷卻法的問題：兩(liang) 段式冷卻會(hui) 引起牛羊肉的寒冷收縮現象，導致肉在後熟時也不能得到充分軟化。為(wei) 此，國外對牛羊胴體(ti) 采用第一段冷卻溫度較高，第二段冷卻溫度較低的做法來避免肉的冷縮。
什麽(me) 是二次凍結工藝？什麽(me) 是一次凍結工藝？各有何特點。
  兩(liang) 階段凍結工藝：將經過加工整理的肉胴體(ti) 先送入冷卻間進行冷卻，待肉溫降至 0℃～4℃再送入凍結間進行凍結的方式。適合於(yu) 分割產(chan) 品及副產(chan) 品的凍結。
直接凍結工藝：經過加工整理的肉胴體(ti) 不經過冷卻過程，直接送入凍結間進行凍結的方式。適合於(yu) 胴體(ti) 的凍結。
特點：(1)凍結時間：直接凍結比兩(liang) 階段凍結時間短，可節省50%的冷加工時間。
(2)能耗比較：直接凍結比兩(liang) 階段凍結能耗低。
(3)肉品質量比較：直接凍結肉品在解凍時易發生解凍僵直，肌肉收縮變形，汁液大量流失，牛、羊肉采用直接凍結易發生冷縮。

淬火後在室溫停留:淬火後，一定要使套圈內(nei) 外均勻冷至室溫後進行冷處理，否則容易開裂，冷至室溫後馬上冷處理(一般不超過30min)，否則會(hui) 中止奧氏體(ti) 向馬氏體(ti) 的轉變。
 
冷處理溫度:冷處理的溫度主要根據鋼的馬氏體(ti) 轉變終止溫度Mf，另外還要考慮冷處理對機械性能的影響及工藝性等因素。對於(yu) GCr15鋼，冷處理選用-70℃;精度要求不甚高的套圈或設備有限製時，冷處理溫度可選為(wei) -40~-70℃;超精密軸承，可在-70℃~-80℃之間進行冷處理。過冷的溫度影響軸承衝(chong) 擊疲勞和接觸壽命。
 
冷處理保溫:雖然大量馬氏體(ti) 的轉變是在冷到一定溫度傾(qing) 刻間完成的，但為(wei) 使一批套圈表麵與(yu) 心部都均勻達到冷處理溫度，需要一定的保溫時間，一般為(wei) 1~1.5h。
 
冷處理後的回火:套圈冷處理後放在空氣中,其溫度緩慢升至室溫後及時進行回火。溫升不能太快，否則容易開裂;回火及時，否則套圈內(nei) 部較大的殘餘(yu) 應力會(hui) 導致套圈開裂，一般不超過2h。

（單門）（雙門）（四門）二手液氮速凍櫃