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| 品牌 | 其他品牌 | 應用領域 | 食品/農產品,化工,製藥/生物製藥 |
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二手三相臥螺離心機、臥式螺脫油機基本原理 電機帶動轉鼓及同心安裝的輸料螺旋，以一定的差速同向高速旋轉，物料由進料管連續引入，均勻分布 到轉鼓底段濾網壁上，在離心力作用下，液相物穿過濾網和轉鼓壁濾孔排出轉鼓，經排液口排出機外。固相物截留在轉鼓內(nei) 形成濾渣，濾渣在離心力的錐麵分力和輸料螺旋的共同作用下，連續不斷地向轉鼓大端移動排出轉鼓，經卸料槽排出機外。
管式離心機由滑動軸承組件、 轉鼓組件、集液盤組件、機頭組件、機身等組成。電動機通過皮帶、壓帶輪將動力傳(chuan) 給機頭上的皮帶輪和主軸,從(cong) 而帶動轉鼓繞自身軸線高速旋轉， 在轉鼓內(nei) 壁形成強大的離心力場。物料由底部進料口射入轉鼓內(nei) ，在強大的離心力作用下，迫使料液進行分層運動。
液固分離（GQ型）：質量輕的液體(ti) 在轉鼓中心，流動到轉鼓上部通過集液盤回收；質量重的固體(ti) 被甩在轉鼓內(nei) 壁上，待停機人工卸料。
液液固分離（GF型）：密度大的液體(ti) 形成外環，密度輕的液體(ti) 形成內(nei) 環，流動到轉鼓上部 ，通過調整調節環大小，使輕重兩(liang) 種液體(ti) 分開，從(cong) 輕重兩(liang) 個(ge) 集液盤中分別回收。微量的固體(ti) 沉積在轉鼓內(nei) 壁上，待停機後人工卸料。
主電機帶動機器的內(nei) 、外轉鼓全速旋轉，在轉鼓啟動達到全速旋轉以後，將所需分離的懸浮
機的轉鼓內(nei) 有一組碟片，把轉鼓的空間分成許多的薄層空間，多而大大縮短沉降距離，改善和提高分離效果。
它的運行原理如圖所示。
極限顆粒C在分離空間內(nei) 的運動路線如圖所示。
任何處於(yu) AB之間的極限顆粒若能在此路程段中到達碟片內(nei) 表麵，則可以被分離出來。
碟式離心機和臥螺離心機使用場合的比較：由於(yu) 碟式離心機的分離因素高於(yu) 臥螺離心機，所以碟式離心機分離出來的清相會(hui) 更清，但碟式離心機分離出來的固相一般都是可以流動的。相比之下臥螺離心機分離出來的渣的含液量要小得多。碟式離心機對所分離的物料的固相顆粒度、固相含固量的要求與(yu) 臥螺離心機的要求也有所不同。
臥式螺旋卸料沉降離心機（簡稱臥螺離心機）基本原理：利用混合液（混濁液）中具有不同密度且互不相溶的輕液相、重液相、固相（渣相）中的任意兩(liang) 相或三相，在離心力場中獲得不同的離心力從(cong) 而產(chan) 生不同的沉降速度的原理，達到分離分層或使液體(ti) 中的固相顆粒沉降的目的。
二手三相臥螺離心機、臥式螺脫油機
